Плавильная печь

0
354

плавильная печь

Такой технологический процесс, как выплавка стали в индукционных печах, требует постоянной модернизации производства. Тигельные или плавильные печи применяются в промышленной сфере для переплавки металла. Основными эксплуататорами являются фабрики, заводы либо лаборатории. В некоторых случаях данная технология применяется и в частной практике, поэтому заводы производители индукционных тигельных печей не стоят на месте и выпускают вполне компактные образцы для индивидуального пользования. Тигель — это основание печи, в которой происходит процесс переплавки. Изготавливают из материалов:

  • графит;
  • чугун;
  • керамика.

Выполненные образцы печей из графита, гарантируют длительный срок эксплуатации, а также высокий уровень сопротивления окислению. Благодаря своей универсальности, подходят для работы с металлами и сплавами на основе латуни, цинка. Например, промышленные индукционные печи используют тигели из графита, позволяющего выдерживать высокие температуры. Керамические аналоги подойдут для переплавки неблагородных металлов: палладий, хром либо кобальт. Окисления не происходит. Чугун самый доступный в цене материал, но отличается низким сроком эксплуатации, за счет быстрого процесса окисления.

Индукционная печь

индукционная печь

Промышленное производство стали в индукционных печах является неотъемлемой частью конвейерного или частного изготовления деталей из металлов. Оптимальным размером емкости данного агрегата является 0,5 тонны, впрочем, имеются различные по назначению образцы. Основа (каркас) создается прямоугольной формы, а в месте соединения металлических элементов предусмотрены прокладки изоляции: они исключают кольцевые токи. Индукционная печь является частью установки, которая состоит из:

  • каркаса;
  • камеры для нагрева, плавки;
  • индуктора;
  • механизмов для перемещения, наклона;
  • вакуумной системы.

Представленные индукционные тигельные печи от производителя имеют тигель цилиндрической формы, который изготавливается из специального, огнеупорного материала, размещенного в полости индуктора. Последний подключается к переменному току. После, смесь исходных материалов (шихта), помещенная в тигель плавится, поглощая электромагнитную энергию. В отличие от большинства других моделей, на индукционные плавильные печи цена остается в умеренном диапазоне: не слишком дешевая, но полностью оправдывает стоимость.

индукционная печь

Для обеспечения защитного слоя в индукционных печах проводится футеровка. Элементами для обработки выступают: тигель, подовая плита, верхняя керамика. В качестве основания индуктора, а также футеровки тигля служит подовая плита, которую изготавливают из кирпичей или каменных блоков (применяется на средних и крупных моделях печей). Такая процедура, как плавка металла в индукционной печи требует профессионального подхода и должна выполняться с соблюдением норм безопасности. Правильная футеровка обладает свойствами:

  1. Минимальный уровень толщины покрытия при максимальной защите.
  2. Значительной шлакоустойчивостью и огнеупорностью.
  3. Высокими параметрами механической прочности.
  4. Достаточным показателем термостойкости.

Практически все индукционные плавильные печи для плавки чугуна имеют водяную систему охлаждения. Поступление жидкости осуществляется по каналам: трубки из меди пропускают воду равномерно по заданным направлениям. В объемных агрегатах технология охлаждения аналогична, но разбита на несколько секторов от 2 до 4 с отдельным подводом охлаждающей жидкости. В зависимости от габаритов и количества переплавляемого металла, например, плавка латуни в индукционных печах, длительность процедуры может колебаться от получаса до двух часов. К достоинствам подобных печей относят:

  • быстрая электродинамическая циркуляция плавления в тигле;
  • практически отсутствующий фактор загрязнения воздуха;
  • создание различной атмосферы при любом давлении;
  • простота и удобство обслуживания;
  • высокая производительность и удельная мощность;
  • возможность полной автоматизации процесса.

Таким образом, производство индукционных печей является рентабельным и взаимовыгодным процессом. Завод производитель постоянно совершенствует и реализует продукцию, потребитель — получает широкий ассортимент для различных целей. Выбирая печи электродуговые и индукционные для литья заготовок, следует обращать внимание на их принадлежность, функциональность и марку производителя.

Вакуумные печи

вакуумные печи

Создается вакуумная печь для термообработки в состоянии пространства свободного от вещества, а также в условии безокислительной атмосферы. Каждая вакуумная печь является универсальным практическим инструментом, позволяющим осуществлять любой из видов термообработки. К ним причисляют:

  • цементация (нитроцементация);
  • спекание керамики;
  • газовая закалка;
  • процессы дегазации;
  • карбонитрирование;
  • вакуумная пайка;
  • плазменное нитрирование;
  • отпуск.

Современная вакуумная индукционная плавильная печь состоит из камеры нагрева, выполненной по типу герметичного сосуда, с подключенной системой вакуумного насоса. С их помощью создается определенное атмосферное давление внутри: от 10 до 10-6мм.рт.ст. Существуют различные вакуумные печи для термообработки металла, включая ретортные и классические системы. Первые располагают нагревательные элементы снаружи, вторые — внутри камеры нагрева. Для проведения экспериментов подойдет лабораторная вакуумная индукционная печь, которая отличается оптимальным уровнем КПД и компактностью. К преимуществам относят:

  1. Оптимальную твердость металлов после обработки.
  2. Стабильность в получении качества (повторяемость).
  3. Блестящую, чистую поверхность материала.
  4. Отсутствие необходимости в механической обработке.
  5. Минимальное воздействие фактора коробления.
  6. Полный контроль и предсказуемость процесса (автоматизация).

вакуумные печи

В результате вакуумные печи для термообработки металла цена которых отличается умеренными показателями (подходит для малого и среднего бизнеса), будут выгодным вложением для покупателя. Большинство моделей представлены компактными, многофункциональными и надежными образцами, например, вакуумные печи Ipsen, которые зарекомендовали себя по всему миру.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here